慧聰塑料網(wǎng)訊:高壓聚乙烯塑料顆粒工序:
首先是粉碎工序。帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔,無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔,當(dāng)粉碎料流到水槽后再次滾動(dòng),目的為進(jìn)一步?jīng)_洗清潔點(diǎn)。
第二步是干燥工序。一般是到甩干機(jī)把余水甩干,如有條件就進(jìn)行曬干,這樣可以節(jié)約電費(fèi),提高質(zhì)量,當(dāng)然要注意防止材料在曬干中的二次污染。
第三步是造粒工序。由專用擠出機(jī)造出的顆粒,有二種基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網(wǎng)中出來的材料可以再次吹塑;在40到60目的過濾網(wǎng)中出來的材料可以滿足注塑的質(zhì)量要求。一般來說高壓料再次吹膜,好的吹本色,差一點(diǎn)吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的價(jià)格則更低。
第四步是切粒工序,一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時(shí)區(qū)分標(biāo)號(hào)。一種吹塑用,一種注塑用,以免搞錯(cuò)。另外,吹塑用的包裝袋一定要外袋加內(nèi)襯袋以免二次污染。